為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性（xìng）不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體（tǐ）心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。