波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器（qì）失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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