安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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