波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性（xìng）是（shì）通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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