雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋（wén）缺（quē）陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。