波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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