安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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