波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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