波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件（jiàn）卡（kǎ）死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。