雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。