為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通（tōng）不（bú）鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗（kàng）氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心立方晶體（tǐ）結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度（dù），它是固溶（róng）強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位（wèi）伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期維修也帶來很（hěn）大（dà）的不方便。