波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。

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