安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它（tā）機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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