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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣(qì)中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性(xìng)氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了(le)人們的(de)重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石(shí)灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在(zài)大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使(shǐ)用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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