安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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