在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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