雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表（biǎo）麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。