為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們（men）的（de）耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含（hán）量更高時（shí），盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性（xìng）能隨Cr的（de）含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也（yě）帶來很大的（de）不方便。