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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型(xíng)膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計(jì)要求(qiú)預拉(lā)壓(yā)或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用(yòng)壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣(qì)體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要(yào)好,在無其(qí)它方法保證時,可(kě)采用(yòng)直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進(jìn)行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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