雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。