波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運（yùn）行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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