為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼（gāng）一（yī）般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護（hù）方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所（suǒ）知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的角度內克服（fú）管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整（zhěng）好限位螺（luó）母，這（zhè）樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸（shēn）縮量（liàng），確保管道的（de）安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。