安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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