波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器（qì）的柱失穩。

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