從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶(dài)來大量維修工(gōng)作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑(jì)來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備(bèi)的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件(jiàn)下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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