安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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