雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。