波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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