為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳（tàn）鋼表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的（de）類型改變成了類（lèi）似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答（dá）護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入（rù），更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不（bú）同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。