安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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