安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直（zhí）接（jiē）做在波（bō）紋（wén）管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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