丁腈橡膠的用途是生產耐油膠管和阻燃輸送帶,約占總消耗量(liàng)的50%;其次是密封產品,約占汽車(chē)密封產品的一半;還(hái)用於電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外(wài),丁腈(jīng)橡膠等材料(liào)的共混改性也成為研究熱點。采用動態硫化技術,可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基(jī)橡膠等(děng)共混物。NBR/PCV共混物(wù)廣泛應用於電線電纜行業。隨著通信行業的快速發展,EPDM/PP在海底電纜領域(yù)具有很強的競爭力。目前,我國電線電纜企業近萬家(jiā),每年(nián)消耗(hào)大量的丁腈橡膠/聚氯乙(yǐ)烯。此外,該共(gòng)混物(wù)還可用於油管(guǎn)和燃(rán)油管的外層、汽車防水密封(fēng)和模(mó)壓件、泡沫絕(jué)緣(yuán)層和橡膠圈。
丁(dīng)腈橡膠是由丁(dīng)二烯和(hé)丙烯腈經乳液聚合(hé)法(fǎ)製得的(de),丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合(hé)法生產,耐油性,耐磨(mó)性較高(gāo),耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。 丁腈橡膠主(zhǔ)要用於製造耐油橡膠製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而製(zhì)得的一種合成橡(xiàng)膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐(nài)老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈(jīng)含(hán)量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可(kě)以(yǐ)在120℃的空氣中或在 150℃的(de)油中長期使用。
一般(bān)來說,增加交聯密度可以提高硫化膠的耐油性能。在氧化燃料油中,用過氧化(huà)物或半硫化體係硫化的(de)丁腈(jīng)橡膠比用硫磺硫(liú)化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧化物硫化丁腈橡膠在40℃時穩定性,而(ér)在125℃時穩定性較差。而硫化鎘(gé)硫體係的丁腈(jīng)橡膠在125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化性能(néng)。