波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。
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