從鍋(guō)爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭(tóu)內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的(de)消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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