波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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