安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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