安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節(jiē)上用作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應(yīng)盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可(kě)采用直管敷設(shè)後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力(lì)急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。