雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦（ǒu）合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。