波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱（zhù）失穩。
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