波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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