波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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