雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。