波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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