安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設計要(yào)求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨(péng)脹(zhàng)節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計(jì)要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。