安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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