在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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