波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的(de)補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個(gè)環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波(bō)紋管補償器(qì)失(shī)效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋(wén)管的(de)失效在管線試壓和運行期間(jiān)均有發(fā)生。管線(xiàn)試壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安(ān)全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。