為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性（xìng）不（bú）同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所（suǒ）有金屬都和大氣中的（de）氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的（de）那樣，這（zhè）種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻（gè）氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層（céng）極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶（jīng）體結（jié）構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多（duō），不（bú）光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加（jiā）強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。