為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原（yuán）因有（yǒu）兩個，個（gè）就是不（bú）鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介（jiè）質（酸、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保（bǎo）護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的（de）富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立（lì）方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安（ān）裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶（dài）來很大的不方便。