在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定(dìng)角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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