在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。

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