雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。