安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快(kuài)排盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求(qiú),嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架(jià)或膨脹節損壞。