在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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