關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際（jì）上屬（shǔ）於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過（guò）程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破（pò）壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之（zhī）差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘（cán）餘變形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標（biāo）準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大（dà），這表（biǎo）示（shì）波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用（yòng）壽命（mìng）。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時（shí）都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安（ān）裝（zhuāng）時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔（kǒng）、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發（fā）生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較（jiào）小（xiǎo），要在安裝補償（cháng）器（qì）前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來（lái）調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中（zhōng）不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。