安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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